ТЕХНОЛОГІЯ МОНОЛІТУ. ВІД ФУНДАМЕНТУ ДО ПОКРІВЛІ
опалубка для монолитного перекрытия або як її ще називають стіл або палуба. Процес її пристрою складається з наступних етапів:
- подача опалубних елементів на позначку пристрою палуби;
- набір скелета палуби;
- зведення нижнього горизонту;
- зведення верхнього горизонту;
- накидання цілих листів фанери;
- підрізування фанери;
- пристрій бортів.
Подача опалубних елементів
Подача опалубних елементів столу в потоковому будівництві, коли поверх женеться за поверхом, здійснюється після демонтажу столу попереднього перекриття. Для цього демонтується рівно той відсік, який належить змонтувати. Це може бути як всі
перекриття, так і його частина. Можливі варіанти, коли перекриття заливається в повному обсязі і в бетоні виробляються так звані відсічення, або робочі шви бетонування. У цих місцях стикуються шари бетону, який укладається в різні проміжки часу іноді, буває навіть так, що бетон з попередньої заливки встигає набрати проектну міцність і тільки потім стикується з наступним шаром. Такі відсічення облаштовуються додатковим армуванням і сіткою рабицей по периметру уздовж всього шва бетонування.
Якщо ваша плита перекриття має випадають із площини палуби конструкції, такі як:
- консолі;
- капітелі колон;
- ригеля.
Тоді почати пристрій опалубки горизонту, вам доведеться саме з них.
Процес подачі опалубки здійснюється з виносних майданчиків поверху, де проводився демонтаж, або з майданчиків складування опалубки. Дрібні елементи опалубних систем:
- стійки;
- univilki;
- Штатив.
Подаються в спеціальних корзинах, а ригеля укладаються в стопку пазами один в одного. При подачі елементів дуже важливо відразу складувати їх в місцях, де вони не будуть заважати зведення столу і їх не доведеться переставляти, тим самий зайвий раз задіяти кран і витрачати на це час. Такими місцями служать простору між рядами стійок. Також важливо розмістити подаються елементи так, щоб при їх монтажі не було необхідності носити їх на далекі відстані, а сконцентрувати стопки з елементами безпосередньо в зоні монтажу, тим самим скоротивши кількість ручної праці.
Монтаж базових несучих елементів опалубки горизонту
Коли всі необхідні елементи подані в зону монтажу, починається набір скелета палуби, який включає в себе базові опорні елементи. Спочатку на заданій відстані виставляються триноги, потім в них монтуються стійки і слідом в пази стійок зверху монтуються унівілкі. Триноги розташовуються відразу на тій відстані, на якому ригель нижнього горизонту матиме необхідний запас випуску, але і не буде з гаком нахлестом, який свідчить про те, як раціонально ви використовуєте опалубні системи. Тобто якщо ригель нижнього горизонту у вас довжиною 3.9 м., То відстань в ряду між триногами цілком достатньо зробити 3.3 м., А якщо ригеля верхнього горизонту у вас 2.65 м., Тоді відстань між рядами треног цілком достатньо буде залишити 2.1 метра. До слова, хороші виробники опалубки завжди ставлять на корпусі ригеля мітки, які позначають відстань рекомендованого відступу.
Після того як всі унівілкі доливаючи в стійки перехід до монтажу нижнього горизонту опалубки плити перекриття.
Опалубка монолітної плити. Монтаж верхнього горизонту
Як правило, ригеля нижнього горизонту мають велику довжину, ніж ригеля верхнього і забезпечуються додатковими опорними стійками, які вже виставляються після влаштування всіх основних елементів опалубки. Ригеля ставляться в пази унівілкі, з необхідним запасом стиків між собою, який, зазвичай становить близько 30 см., І позначається у вигляді умовних позначок на ригелі виробником.
Недотримання цих, а також ряду інших важливих технологічних моментів, може привести до аварійних ситуацій у вигляді витоків бетону при його прийомі на горизонт, а в екстремальних випадках навіть обвалення столу.
Коли все напрямні ригеля нижнього горизонту встановлені в свої пази, то починається підйом стійок на необхідну висоту перекриття. Відстань, на яке необхідно висунути телескопічну стійку, обчислюється з урахуванням висоти ригеля першого і другого горизонту плюс товщина фанери. Припустимо, висота від нижнього перекриття до верхнього становить 3.5 м., Висота ригеля 0.22 м і товщина фанери 0.02 м, таким чином, відстань яке повинно бути компенсовано стійкою становить 3,5 — (0,22х2) -0,02 = 3,04 м.
У телескопічних стійок хорошої якості, отвори для утримання замку на потрібній висоті розташовуються на відстані 10 см один від одного і пронумеровані від 0 до 9. Завдання робочого який виставляє стіл — розташувати замок в отворі з тим номером, який забезпечить рівень столу в потрібній позначці, плюс сантиметр запасу. А доведення позначки до ідеального рівня беруть на себе ІТП з геодезичними приладами. Тому на даному етапі, бажано давати запас по висоті, тому як підкручувати стійку по різьбі вгору під навантаженням, не так зручно і смайнать її буде більш прийнятна завдання. При цьому важливо підібрати висоту отвору таким чином, щоб замок в стійці не довелося переставляти на один отвір нижче або вище, коли стіл вже встановлено.
Монтаж верхнього горизонту опалубки плити перекриття
Коли стійки з нижнім горизонтом висунуті на потрібну позначку, починають чорнову накидку ригелів верхнього горизонту, при цьому їх намагаються розміщувати з урахуванням того скільки ригелів йде на довжину фанери плюс один на кожен стик фанери. Укладають їх спочатку плазом. При цьому можна задіяти пересувні ліси, які перекочують між рядами стійок, або просто укладати їх стоячи на ригелях, поступово переходячи від одного до іншого.
У тих місцях де палуба примикає до несучих конструкцій, зазвичай ставлять кілька додаткових ригелів, т. К кількість стиків підрізаній фанери зазвичай в цих місцях більше, а кожен стик вимагає ще один ригель.
Уже на цьому етапі дуже бажано паралельно задіяти ІТП з геодезичними приладами для пристрою горизонту на потрібну позначку. Тому як вкладання фанери по нерівних ригелів пов’язана з певними труднощами і вкрай небажана. ІТП прострілює палубу нівеліром, або тахеометром біля кожної опорної стійки і в разі потреби регулює їх по різьбі, доводячи горизонт палуби до потрібної позначки.
Монтаж опалубного фанери плити перекриття
Коли верхній горизонт накинуть, а в ідеалі, і доведений до потрібної позначки, починається укладання фанери. Укладати її, починають від несучих конструкцій. При цьому перший ряд, прокідивая уздовж колон, щоб задати напрямок іншим. На солідних об’єктах, де кількість типових поверхів велике, завжди є технологічна схема укладання цілих листів фанери, а при детальному опрацюванні схеми досвідченими робітниками і прирізний фанери теж.
Перед початком укладання, ригеля в області куди буде укладатися лист, піднімаються в монтажне положення, розподіляються рівномірно по довжині аркуша. Обов’язково на стику ригель укладається або уздовж стику, або на його краю. Потім на виставлені ригеля укладається лист фанери, виставляються ригеля на наступний лист і так далі.
По краях фанера при необхідності прибивається цвяхами до ригель. На краях палуби завжди потрібно враховувати не менше 0.25 м. Додаткового випуску фанери, щоб потім залишалося місце до чого кріпити борту палуби і посилити її додатковими цвяхами, щоб уникнути зривів фанери від поривів вітру. До слова, палуба без армування, є місцем підвищеної небезпеки, бо дуже нестійка і сприйнятлива до впливу стихії, її завжди намагаються додатково навантажити по краях і як можна швидше почати армування горизонту.
Пристрій підрізування фанери плити перекриття
Цілими листами заповнюють весь можливий простір палуби, в тих місцях де листи не стають по довжині і ширині, починають укладання підрізування фанери. Якщо кваліфікація робітників висока вони завжди мають свою технологічну схему розкладки фанери типового перекриття, яка повторюється від поверху до поверху і якщо вона була дотримана, підрізування фанери залишається тільки розкласти в необхідні порожнечі, підписаними шматками її розкладають як пазл.
Використання технологічної схеми розкладки фанери економить масу людино-годин і матеріалу. Якщо поверх нетипової або матеріал новий і порізки ще немає або як частіше буває на наших будмайданчиках, робочі мають низьку кваліфікацію і вести підрізування послідовно не можуть, тоді починається підрізування заново. Здійснюють її або пилорамами, або ручної торцювання пилкою, вона ж бджілка на будівельному сленгу. Виробляти її треба на зручних столах і з хорошим освітленням в області роботи.
Пристрій відбортовки плити перекриття
По завершенні пристрої опалубного фанери на перекритті, починають пристрій бортів по периметру палуби. Отбортовка буває як заводського виготовлення зі своїми кріпильними деталями і нюансами, але частіше кустарного. Кустарну отбортовку виготовляють безпосередньо на будмайданчику, перед пристроєм першого перекриття об’єкта.
Складається отбортовка або з цільної дошки, або смужок фанери нарізаної вздовж довжини листа і шириною рівній товщині перекриття, плюс 2-5 см. Отбортовка кріпиться по довжині на розкоси фанери або дошки довжиною 20-30 см при товщині перекриття 20 см.
Останній етап облаштування палуби — це монтаж додаткових опорних стійок між основними несучими, ставляться вони, як
правило, в метрі один від одного, точну відстань завжди можна подивитися в каталогах виробників. Кріпляться до ригель спеціальними замками засувками, зазвичай без треног. Цей етап монтажу палуби виробляють в будь-який момент після роботи геодезистів з доведення її до проектної позначки.
У конвеєрному циклі робіт, будь-який з описаних етапів може починатися паралельно з іншим, і часто трапляється, що на одному краю перекриття роботи ще не почалися, а на іншому вже йде армування. Організація цих етапів робіт в потрібній послідовності і є завданням бригадира монолітної бригади і ІТП на об’єкті, успішне і грамотне рішення якої, вирішальним чином впливає на те як швидко опалубка монолітної плити буде змонтована і на успіх всього ходу будівництва в цілому.